Q235NH korozijai atspari plieno ritė-paruošta ritinėlių formavimas

Q235NH korozijai atspari plieninė ritė-riedėjimo formavimas paruoštas yra aukščiausios kokybės medžiaga, sukurta tiksliam ritinėlių formavimo pritaikymui, derinant būdingą Q235NH oro sąlygos plieno atsparumą korozijai su optimizuotu formavimu. PagamintaGB/T 4171-2008Standartai, šios ritės yra ideali pramonės šakoms, reikalaujančioms aukšto stiprumo, korozijai atsparių komponentų, kuriuos galima efektyviai suformuoti į sudėtingus profilius, nepakenkiant struktūriniam vientisumui.

Cheminė sudėtis

Q235NH Plieno ritės gauna išskirtinį atsparumą korozijai iš kruopščiai subalansuotos lydinio chemijos. Anglies (C mažesnis arba lygus 0,13%) užtikrina suvirinamumą ir šerdies stiprumą, o silicio (SI 0,10–0,40%) skatina paviršiaus apsauginio silicio dioksido sluoksnio susidarymą. Manganas (MN 0,20–0,60%) padidina kietumą ir tvirtumą, kritiškai atlaikant dinamines apkrovas riedėjimo formavimo procesų metu. Fosforas (P mažesnis arba lygus 0,030%) ir sieros (S mažesnė arba lygi 0,030%) yra griežtai kontroliuojami, kad būtų išvengta įkyrios ir užtikrintų vienodas mechanines savybes.

Pagrindiniai korozijai atsparūs elementai-kopūstai (Cu 0,25–0,55%), chromas (Cr 0,40–0,80%) ir nikelis (Ni mažesnis arba lygus 0,65%)-bendradarbiavimas, kad sukurtumėte tankų, savarankiško gydomojo oksido sluoksnį (patiną), kuris sumažina korozijos greitį 2–8 kartus, palyginti su įprastiniu anglišku plitimi. Pasirenkami niobium (NB 0,015–0,060%) arba titano (Ti 0,02–0,10%) papildymai patikslina grūdų struktūrą, dar labiau pagerindami stiprumą ir formuojamumą.

Mechaninės savybės

Sukurtos tikslumui ritiniui formuoti, Q235NH plieno ritės pasižymi tvirtomis mechaninėmis charakteristikomis. Mažiausias derliaus stiprumas svyruoja nuo215–235 MPA(priklausomai nuo storio), užtikrinant struktūrinį stabilumą atliekant didelio streso formavimo operacijas. Tempimo stiprumas360–510 MPA, užtikrinant atsparumą deformacijai esant dinaminėms apkrovoms, tuo tarpu pailgėjimas didesnis arba lygus 25% garantuojant sudėtingą lenkimą ir formavimąsi. Atsparumas smūgiams yra išskirtinis, nes V -NOTT poveikio energija didesnė arba lygi 27 J tiek 0 laipsnių, tiek -20 laipsnių, užtikrinant patikimumą subzero aplinkoje. Šios savybės kartu su dideliu stiprumo ir svorio santykiu, optimizuoja medžiagų efektyvumą ir sumažina transportavimo sąnaudas.

Pagrindinės charakteristikos

Roll Forming Excellence:

Aukščiausias lankstumas: Aukštas pailgėjimas (didesnis arba lygus 25%) leidžia sklandžiai formuoti į sudėtingus profilius, tokius kaip gofruotų lakštų, struktūrinių kanalų ir architektūrinių plokščių, be įtrūkimų.

Vienodo storio tolerancija: Tikslus kontroliuojami riedėjimo procesai užtikrina storio konsistenciją (± 0,02 mm), kritišką pakartojamiems, aukštos kokybės ritinėliams suformuotiems komponentams.

Paviršiaus apdaila: Lygūs, be gamyklos paviršiai (RA yra mažesni arba lygūs 12,5 μm) padidina adheziją pasirenkamoms dangoms arba tiesiogiai naudoti estetines reikmenis.

Atsparumas korozijai:

Autonominė patinos formacija: „Cu-Cr-Ni“ lydinio sistema natūraliai sukuria apsauginį oksido sluoksnį, kuris laikui bėgant savaime gėdijasi, pašalindama dangų poreikį daugelyje lauko aplinkų.

Druskos purškimo atsparumas: Praeina didesnis arba lygus 1000 valandų ASTM B117 bandymų, mažesnių ar lygių 5% rūdžių šliaužimo, todėl jis tinka pakrančių ir pramoninėms aplinkybėms.

Suvirinamumas:

Mažas anglies kiekis: Įgalinamas patikimas suvirinimas naudojant SMAW, GMAW arba SAW procesus nepakenkiant atsparumui korozijai.

Iš anksto suformuotas suvirinamumas: Palaiko konstrukcinį vientisumą suvirinimo metu po formavimo, idealiai tinka moduliniam gamybai.

Tvarumas:

Ilgas tarnavimo gyvenimas: Sumažinta techninė priežiūra ir išplėstinis patvarumas atitinka žiedinės ekonomikos principus.

100% perdirbamas: Medžiaga gali būti visiškai perdirbta gyvenimo pabaigoje, sumažinant poveikį aplinkai.

Pramoninės programos

Statyba ir architektūra:

Stogo dangos ir apvalkalas: Suformuoti į gofruotus ar trapecijos ir trapecijos lapus, skirtus oro sąlygoms atsparioms stogo dangų sistemoms, sumažinant gyvavimo ciklo sąnaudas 30–50%.

Fasado kadravimas: Naudojamas veikiančiose struktūrinėse struktūrose, estetikoje derinant su funkciniu patvarumu miesto aplinkoje.

Transportas:

Automobilių važiuoklė: Vėliniai suformuoti kanalai ir skliaustai priešinasi korozijai nuo kelių druskų ir atšiaurių orų.

Geležinkelio komponentai: Patvarūs krovinių automobilių kūnai ir fiktyvūs rėmai, veikiami ciklinių pakrovimo ir atmosferos korozijos.

Pramoninė įranga:

Konvejerių sistemos: Atsparus dilimui iš birių medžiagų, tokių kaip rūdos ir grūdai kasybos ir gamybos srityse.

Sandėliavimo rezervuarai: Suformuotas į cilindrinius apvalkalus cheminėms kaupimosi laikymui, pasinaudojant atsparumu korozijai ilgalaikiam patikimumui.

Atsinaujinanti energija:

Saulės skydo tvirtinimo konstrukcijos: Lengvas, tačiau patikimas profiliai atlaiko pakrančių druskos purškalą ir UV poveikį.

Vėjo turbinos komponentai: Naudojamas bokštų skyriuose, o nacelle palaiko didelį atsparumą nuovargiui.

Gamybos ir kokybės užtikrinimas

Gaminami naudojant pažangias metalurgijos procesus, įskaitant kontroliuojamą valcavimą ir aušinimą, Q235NH plieno ritės atliekamos griežtai kokybės patikrinimai. Tai apima:

Neardomieji bandymai: Ultragarsiniai ir rentgenografiniai patikrinimai užtikrina suvirinimo vientisumą ir medžiagų homogeniškumą.

Hidrostatinis slėgio bandymas: Patvirtina struktūrinį slėgio turinčių programų vientisumą.

Paviršiaus profilometrija: Užtikrina lygius paviršius, neturinčius defektų, kad būtų optimalus ritinėlių formavimo našumas.

Tarptautinių standartų (pvz.1,5–12 mmir plotis600–1 500 mm, su pritaikomais ritės svoriais (3–8 MT), kad atitiktų konkrečius projekto reikalavimus.

Populiarus Žymos: Q235NH korozijai atspari plieninė ritė-ritinėlių formavimas paruoštas, Kinija Q235NH korozijai atspari plieno ritė-ritinėliai paruošti gamintojai, gamyklos gamykla