GNEE STEEL yra profesionalus plieno tiekėjas. GNEE Global Enterprises užima įspūdingą tarptautinį pėdsaką ir savo produktus eksportuoja į daugiau nei 70 šalių ir regionų. Nuo Jungtinių Valstijų iki Europos Sąjungos mūsų gaminiai įgijo tvirtą reputaciją dėl savo išskirtinės kokybės ir paslaugų. Didžiuojamės, kad įsitvirtinome kaip patikimas pasaulinis mūsų pramonės žaidėjas.
Liejimo metodo įtaka nusidėvėjimui atsparių- plokščių mechaninėms savybėms
Susidėvėjimui{0}}atspari plokštė yra mažai{1}}anglies legiruotas plienas, kurio privalumai yra geras atsparumas dilimui, didelis kietumas ir tvirtumas, todėl ji plačiai naudojama faktinėje gamyboje. Didėjant dilimui-atsparių dalių našumui visais aspektais, vienas smėlio liejimas nebegali patenkinti plėtros poreikių. Siekiant patenkinti poreikius, atsirado daug liejimo būdų. Visi liejimo būdai, išskyrus smėlio liejimą, bendrai vadinami specialiais liejiniais. Specialūs liejimo metodai vis plačiau naudojami, o kai kurie iš jų pastaraisiais metais sparčiai vystėsi, pvz., metalo liejimas formomis, elektromagnetinis žemo-slėgio liejimas ir kt. Elektromagnetinis žemo{9} slėgio liejimas yra nauja žemo slėgio{10}}liejimo technologija. Šiame darbe daugiausia tiriamas trijų skirtingų liejimo būdų: liejimo smėliu, liejimo iš metalo formų ir elektromagnetinio žemo slėgio liejimo poveikis nusidėvėjimui atsparių plokščių veikimui.
Eksperimente naudotos medžiagos: JFE-C400 dilimui-atspari plokštė, Al-5Ti-B pagrindinio lydinio luitas, Al-10Zr pagrindinio lydinio luitas, Al-10Sr pagrindinio lydinio luitas ir grynas magnis. Eksperimentinė įranga: SDL-3 tiglio atsparumo krosnis, skirta lydymo įrangai, NiCr-NiSi termoporos temperatūros matavimas, rotacinis įpurškimo degazatorius, vandenilio matuoklis, modelis HYSCANⅡ, pilstymo įranga yra elektromagnetinis siurblys, gesinimo-senėjimo integruota krosnis, modelis: RCU-9-6, staklės1 modelis W0D universalus medžiagos testavimas ir tt
Prieš lydant, iš tiglio pašalinkite senus dažus, pakaitinkite tiglį iki 200-400 laipsnių ir 2-3 kartus užtepkite naujus dažus, kad tiglio paviršius tolygiai pasidengtų naujais dažais. Toliau didinkite temperatūrą, kad dažai išdžiūtų; tada pridėkite žaliavų ir tiglio atsparumą. Pakelkite krosnį iki 30 kW ir stebėkite žaliavų būklę tiglyje, kol jos visiškai ištirps. Kai lydalo temperatūra pakyla iki 740-750 laipsnių, lydalas pirmą kartą degazuojamas. Pirmam degazavimui naudokite C2Cl6, kurio kiekis yra 0,6% visos įkrovos masės. Po degazavimo leiskite pastovėti 10 minučių, nugriebkite šlaką ir vandenilio matuokliu išmatuokite vandenilio kiekį tirpale. Išmatuotas rezultatas 0,09ml/100g. Galima pastebėti, kad vandenilio pašalinimo efektas yra geresnis. Tam tikrais intervalais įpilkite pašildyto AlZr10 ir AlTi5B. Kai temperatūra pasieks 735 laipsnius, į tiglio dugną įspauskite įkaitintą AlSr10 ir Mg naudodami varpinį indelį. Visiškai ištirpus visiems lydiniams, vandenilio kiekis lydaloje yra 0,51 ml/100 g. Tada atlikite antrąjį degazavimą. Nepatartina naudoti C2Cl6 degazavimui po modifikavimo. C2Cl6 gali sukelti lydinio elemento Mg ir modifikuoto elemento Sr degimo nuostolius. Todėl antrajame degazuojant šiame eksperimente buvo naudojamas sukamasis pūtimo metodas. Sukamuoju pūtimu į lydalą buvo pučiamos argono dujos. Dujų šalinimo laikas buvo 10 minučių, o po to palikta 10 minučių. Išmatuotas vandenilio kiekis buvo 0,20 ml/100 g. Lydymosi temperatūra yra 710 laipsnių pilstymui.
Metalinė forma 1 yra serpantininis bėgis, kuris gali sklandžiai užpildyti formą, veiksmingai užkertant kelią metaliniam skysčiui per greitai prisipildyti ir sukelti tokius defektus kaip turbulencija, oro įtraukimas, purslų ir oksidacijos atsiradimas. „Metal Mold 2“ yra savaime-sukurta lietinio aliuminio lydinio metalo forma, skirta tempiantiems bandiniams. Ši forma yra apatinio įpurškimo tipo. Be visų metalinės formos 1 privalumų, ši forma turi didesnį stovą ir yra atsparesnė-dėvėjimuisi. Dalių padavimo efektas yra geresnis, todėl sumažėja defektų, atsirandančių dėl susidėvėjusių-dalių susitraukimo, todėl nusidėvėjimui atsparios dalys veikia gerai.
Atliekant eksperimentus buvo nustatyta, kad lydinio, gauto iš metalo formos 2, mechaninės savybės yra žymiai geresnės nei gravitacinės smėlio formos ir metalo formos 1. Tempiamasis stipris yra 8 % didesnis nei liejant gravitacijos smėliu, o pailgėjimas padidėja 10,35 %; tempiamasis stipris didesnis nei metalinės formos 1. Padidėjo 5,03%, o pailgėjimas padidėjo 27,82%. Elektromagnetinio žemo slėgio liejimo smėliu tempiamasis stipris yra 4,59 % didesnis nei gravitacinio smėlio liejimo, o pailgėjimas yra 17,39 % didesnis. Palyginti su metaline forma 1, tempiamasis stipris yra 1,68% didesnis, o pailgėjimas yra 35,97% didesnis. Išsamus bandymo strypo veikimas liejant elektromagnetiniu žemu slėgiu prilygsta 2 metalo liejimo formoms. Elektromagnetinio žemo slėgio liejimo stipris tempiamas 3,30 % mažesnis nei 2 metalinės formos, bet pailgėjimas padidėja 6,38 %.
