Karščiui atsparaus plieno lydymas
Mažai anglies turintis plienas ir mažai legiruotas karščiui atsparus perlitinis plienas paprastai lydomas naudojant pagrindinį deguonies keitiklį ir elektrinę lankinę krosnį, o kai kurie svarbūs plienai lydomi elektros lanko krosnyje ir ne krosnies proceso metu. Labai legiruotas karščiui atsparus plienas paprastai lydomas elektros lanko krosnyje arba indukcinėje krosnyje. Siekiant toliau gerinti karščiui atsparaus plieno kokybę ir sumažinti pliene esančių priemaišų ir dujų kiekį, daugelyje karščiui atsparių plienų naudojami vakuuminio lydymo elektros šlako perlydymo arba rafinavimo ne krosnyje procesai. Dažniausiai naudojami rafinavimo procesai yra AOD (argono-deguonies dekarbonizacija), VOD (vakuuminis dekarbonizavimas deguonimi), RH (konverterio vakuuminis dekarbonizavimas) ir pan. Siekiant dar labiau pagerinti rafinavimo procesą, „Longtuo Metal“ parduodamas karščiui atsparus plienas naudoja „trijų pakopų“ lydymo procesą, tai yra iš pirminės lydymo krosnies (elektrinės krosnies arba konverterio) – dvigubo pūtimo konverterį (kan. gali būti AOD ar kitos formos dvigubo pūtimo keitiklis) - vakuuminis deguonies pūtimo rafinavimo įrenginys (gali būti VOD krosnis arba RH įrenginys ir kt.).
Karščiui atsparaus plieno liejimas
Yra dviejų tipų karščiui atsparaus plieno liejimas: liejimas slėginiu būdu ir nuolatinis liejimas. Karščiui atsparaus plieno gamyboje daugiausia naudojamas liejimas. Pastaraisiais metais nuolatinis liejimas sparčiai vystėsi. Labai legiruotasis karščiui atsparus plienas, nesvarbu, ar tai būtų liejimas slėginiu būdu, ar nepertraukiamas liejimas, turėtų imtis apsaugos priemonių. Nes jei skystas plienas liečiasi su oru, chromas, manganas, silicis, titanas, aliuminis ir kiti plieno elementai reaguos su ore esančiu deguonimi ir azotu ir susidarys antriniai oksidai, kurie rimtai paveiks vidinę plieno kokybę. ir luito bei ruošinio paviršiaus kokybė.
Karščiui atsparaus plieno liejimo formoms paprastai taikomas apatinio liejimo metodas, išlydytas plienas pilamas į įpurškimo vamzdį, išlydytas plienas patenka į luito formą iš apačios per luitų dėklo kanalą ir vienu metu liejami keli luitai. Liejimo pūkiniu būdu privalumas yra tas, kad išlydytas plienas sklandžiai pakyla luito formoje be purslų, o tuo pačiu patogu imtis apsauginių liejimo priemonių. Luito paviršiaus kokybė yra gera, o gamybos efektyvumas yra didelis. Šio metodo trūkumai yra šie: visa liejimo operacija yra sudėtingesnė, metalo nuostoliai yra didesni, o išlydyto plieno regeneravimo greitis yra palyginti mažas.
Nuolatinis karščiui atsparaus plieno liejimas gali ne tik pagerinti išlydyto plieno regeneravimo greitį, sutaupyti ruošinio atidarymo procesą, žymiai sumažinti energijos sąnaudas ir žymiai pagerinti gamybos efektyvumą. Nepertraukiamo liejimo struktūra yra vienoda, atskyrimas yra mažas, o nepertraukiamo liejimo darbo intensyvumas yra mažas. Todėl nepertraukiamas liejimas yra svarbi priemonė karščiui atsparaus plieno gamybos kokybei gerinti ir savikainoms sumažinti, be to, tai vienas iš svarbių šiuolaikinės gamybos požymių. Karščiui atsparaus plieno nepertraukiamas liejimas ir bendras plieno nepertraukiamas liejimas turi daug panašumų, tačiau taip pat turi daug skirtumų, pavyzdžiui:
1. Pliene yra įvairių legiravimo elementų, ypač aliuminio ir titano, kurie liejimo metu lengvai oksiduojasi;
2, sąlyčio laikas tarp išlydyto plieno ir kaušelio bei pamušalo pamušalo plytų ir ore esančio deguonies yra santykinai ilgesnis nei liejant iš formų, todėl nesunku pagaminti oksidacijos intarpą;
3, karščiui atsparaus plieno kietėjimo forma yra sudėtingesnė, kietėjimo ir aušinimo procese yra trapi temperatūra, todėl liejimo ruošinį lengva įtrūkti, ypač austenitinį plieną;
4. Išlydyto plieno klampumas yra didelis, o sklandumas prastas, ypač liejant titano plieną, Al2O3 ir TiO2 nuosėdos gali lengvai užkimšti vandens įleidimo angą;
5, dėl prasto išlydyto plieno šilumos laidumo keliami griežtesni aušinimo ir traukimo greičio reikalavimai. Šios charakteristikos lemia, kad karščiui atsparaus plieno nepertraukiamam liejimui keliami aukštesni reikalavimai nei įprastam plieniniam nuolatiniam liejimui procese ir įrangoje, pavyzdžiui: 1, karščiui atsparaus plieno nepertraukiamo liejimo išlydyto plieno temperatūros ir cheminės sudėties reikalavimai yra labai griežti, ir reikalauja, kad liejimo temperatūra būtų kontroliuojama palyginti siaurame diapazone; 2, siekiant išvengti antrinės oksidacijos, nuolatinio liejimo gamybos procese nereikia naudoti apsaugos nuo oksidacijos; 3, karščiui atsparaus plieno nepertraukiamas liejimas ant kaušelio, įpylimo angos, stumdomo antgalio, vandens įleidimo angos ir kitų ugniai atsparių medžiagų taip pat turi griežtus reikalavimus; 4, siekiant pagerinti ruošinio kietėjimo struktūrą, sumažinti įtraukimą, centro atsiskyrimą, centro susitraukimą, vidinius įtrūkimus ir kitus defektus, norint gauti aukštos kokybės nuolatinio liejimo ruošinį, paprastai naudojama elektromagnetinio maišymo technologija; 5. Karščiui atsparaus plieno nuolatinio liejimo ruošinio aušinimo procesas skiriasi nuo bendrojo plieno, ypač martensitinio plieno, kuris turi būti lėtai aušinamas atkaitinimo krosnyje aukštesnėje nei 300 laipsnių C temperatūroje, kad būtų išvengta martensitinės transformacijos ir deformacijos įtrūkimų; 6, karščiui atsparaus plieno nuolatinio liejimo ruošinio kokybės reikalavimai yra daug griežtesni nei bendro plieno.
