Skarštas pūtimasyra mechaninis paviršiaus apdorojimo procesas, plačiai naudojamas plieno pramonėje plieniniams paviršiams valyti, paruošti arba modifikuoti, naudojant didelio{0}}šlifavimo terpės greitį. Tai apima mažų, sferinių dalelių, -dažniausiai plieninių šratų, smėliukų ar rutuliukų-varymą ant pagrindo paviršiaus, siekiant pašalinti teršalus, apnašas, rūdis ar senas dangas ir sukelti paviršiaus šiurkštumą arba tekstūrą.
Pagrindinis šratinio pūtimo tikslas yra pagerinti paviršiaus sukibimą su vėlesniais dengimais, pagerinti atsparumą korozijai arba pasiekti specifinius paviršiaus profilius, reikalingus tolesniam apdorojimui. Tai universalus, efektyvus ir aplinką tausojantis metodas, užtikrinantis vienodą paviršiaus apdailą ir mikrostruktūros modifikavimą.
Platesniame plieno paviršiaus apdailos metodų spektre šratavimas priskiriamas mechaniniam paviršiaus paruošimo būdui. Jis dažnai naudojamas prieš dažant, dengiant, suvirinant ar cinkuojant, o tai yra svarbus žingsnis užtikrinant ilgalaikį -plieninių komponentų patvarumą ir našumą.
1 žingsnis: Srautinis sprogdinimas
Srautinio pūtimo metu naudojama didelio-greičio abrazyvinė medžiaga (paprastai plieno šratai arba smėlis), kad būtų pašalintos rūdys, frezavimo nuosėdos ir senos dangos, sukuriant „profilį“ (šiurkštumą), kad gruntas sukibtų.
.
Pirmiausia nuriebalinkite:Prieš valydami pūtimu, nuvalykite visus riebalus ir alyvas, naudodami tirpiklius arba šarminius tirpalus. Tepalo pūtimas gali užteršti abrazyvinę terpę ir įstumti alyvą giliau į plieno poras.
Žiniasklaidos pasirinkimas:Naudokiteplieno šūvis(apvalus) valymui ir lupimui, arbaplieno smėlis(kampinis), kad būtų agresyvesnis profilis.
Sprogdinimo metodas:
Ratų sprogdinimas:Naudoja išcentrinį ratą, kad „mestų“ šūvį į plieną; idealiai tinka dideliems, lygiems paviršiams arba automatinėms linijoms.
Oro pūtimas:Naudoja suslėgtą orą terpei varyti per antgalį; geriausiai tinka sudėtingoms formoms ir vietiniam valymui.
Tikslinė švara:Siekite standartinio likeSA 2.5(Netoli{0}}balto metalo), kuris užtikrina, kad paviršiuje nėra matomų alyvos, riebalų, nešvarumų ir beveik visų malūnų apnašų bei rūdžių.
2 veiksmas: gruntavimas
Iškart po pūtimo, plienas yra labai reaktyvus ir pradės rūdyti (mirksėti rūdys), jei bus veikiamas drėgmės.
Laikas yra labai svarbus:Gruntą užtepkite kuo greičiau po valymo. Įprasta praktika reikalauja gruntavimo vidujenuo 4 iki 8 valandų, nors kai kuriose aplinkose to reikia2 valandas. Jei plienas nėra gruntuojamas per darbo pamainą (arba ne ilgiau kaip 24 valandas), jį reikia iš naujo-nuvalyti.
Grunto pasirinkimas:
Epoksidiniai{0}}gruntai:Labai rekomenduojama puikiam sukibimui ir apsaugai nuo korozijos.
Cinko{0}}primeriai:Suteikite „anodinę“ arba „aukos“ apsaugą, todėl jie idealiai tinka atšiaurioje aplinkoje.
Suvirinami gruntai:Jei plieną reikia toliau gaminti, naudokite „sraigtinį gruntą“ (pvz., raudonąjį oksidą), kuris yra suvirinamas esant plonam sausos plėvelės storiui (paprastai 25–30 mikronų).
Naudojimo būdai ir įranga
Proceso įranga
Pagrindinė šratinio sprogdinimo įranga apima sprogdinimo spintas, ratų sprogdinimo mašinas, nešiojamus sprogdinimo įrenginius ir smūgių sistemas.
Ratų pūtimo mašinosturi besisukantį ratą su ašmenimis, kurios dideliu greičiu išmeta abrazyvinę medžiagą į paviršių. Jie tinka dideliems, plokštiems arba konstrukciniams plieno komponentams. Dizainas užtikrina vienodą aprėptį ir kontroliuojamą smūgio energiją.
Nešiojami sprogdinimo įrenginiaiyra mobiliosios sistemos, naudojamos{0}}svetainėje valyti arba paruošti dideles konstrukcijas, pvz., tiltus, laivus ar pramoninę įrangą. Jie paprastai naudoja suslėgtą orą, kad išstumtų abrazyvinę terpę.
Smūgio ar statinės sprogimo sistemosnaudojami mažoms dalims, kai komponentai dedami į besisukantį būgną su abrazyvinėmis terpėmis, užtikrinant vienodą apdorojimą.
Pagrindiniai šių konstrukcijų principai apima kontroliuojamą terpės srautą, smūgio greitį ir abrazyvinės terpės recirkuliaciją. Tokios funkcijos kaip reguliuojamas sprogimo intensyvumas, dulkių surinkimo sistemos ir terpės perdirbimas yra būtinos proceso kontrolei ir aplinkosaugos reikalavimų laikymuisi.
Taikymo būdai
Įprastos šratinio pūtimo procedūros apima komponento įkėlimą į sprogdinimo kamerą arba jo išdėstymą sprogimo sraute. Operatorius reguliuoja tokius parametrus kaip sprogimo slėgis, terpės srautas ir smūgio kampas, kad pasiektų norimą paviršiaus profilį.
Svarbiausi proceso parametrai apima:
- Smūgio greitis:Paprastai tarp 20-80 m/s, turintis įtakos paviršiaus šiurkštumui ir valymo efektyvumui.
- Abrazyvinės medžiagos tipas ir dydis:Šiurkštesnė medžiaga sukuria šiurkštesnius paviršius; smulkesnė spausdinimo medžiaga užtikrina lygesnę apdailą.
- Gydymo trukmė:Pakanka pašalinti teršalus, tačiau išvengiama per didelės deformacijos ar paviršiaus pažeidimų.
Automatika ir robotizuotos sistemos vis dažniau naudojamos nuosekliam, aukštos kokybės{0}}gydymui, ypač didelėse{1}}gamybos linijose.
Išankstinio gydymo-reikalavimai
Prieš apdirbant šratiniu srove, ant paviršių neturi būti alyvos, riebalų, nešvarumų, rūdžių ar apnašų. Siekiant užtikrinti optimalų sukibimą ir paviršiaus kokybę, naudojami valymo metodai, tokie kaip riebalų šalinimas, vielinis šepetys arba cheminis valymas.
Paviršiaus aktyvinimas yra labai svarbus; teršalai gali pabloginti šratinio pūtimo ir vėlesnių dangų efektyvumą. Pavyzdžiui, alyvos likučiai arba drėgmė gali sukelti dangos išsisluoksniavimą arba korozijos atsiradimą.
Pradinė paviršiaus būklė labai įtakoja apdorojimo vienodumą ir kokybę. Šiurkštiems, nelygiems arba stipriai korozijos pažeistiems paviršiams gali prireikti papildomų išankstinio apdorojimo{1}} žingsnių arba koreguoti pūtimo parametrus.
Apdorojimas po-gydymo
Po-valymo pūtimu, paviršiai paprastai tikrinami, ar jie yra švarūs ir nelygūs. Papildomi veiksmai gali būti:
- Paviršiaus profiliavimas:Šiurkštumo parametrų matavimas, siekiant užtikrinti atitiktį specifikacijoms.
- Valymas:Suspausto oro arba vakuumo sistemų naudojimas abrazyvinės terpės likučiams pašalinti.
- Dangos pritaikymas:Grunto arba dažų sluoksniais iš karto po apdorojimo, kad būtų išvengta pakartotinės{0}oksidacijos.
Kai kuriais atvejais, siekiant patobulinti paviršiaus apdailą, atliekamas lengvas praėjimas su smulkesniu abrazyvu. Kokybės užtikrinimas apima vizualinį patikrinimą, paviršiaus šiurkštumo matavimą ir kartais sukibimo bandymą.
Įvairūs šratų tipai, naudojami šratinant
Srautinio šlifavimo terpės veislės
Norint pritaikyti šratavimą pagal specifinius apdorojamų paviršių poreikius, labai svarbu pasirinkti tinkamą abrazyvą. Nors apvalūs karoliukai ir kampiniai
Apvalus sferinis šūvis
Charakteristikos
Apvalūs karoliukai, pagaminti iš nerūdijančio plieno, cinko, aliuminio arba didelio anglies{0}}plieno, užtikrina vienodą valymą ir tvirtumą.
Patvarūs, juos galima pakartotinai naudoti iki2000 ciklųgerai prižiūrimose{0}}sistemose ir priklausomai nuo programos.
Tipinės programos
Automobiliai ir aviacija: Liejimo mechaninių dalių valymas (šlifavimas).
Betoniniai paviršiai: Atkuria, taiso ir pagerina dangos sukibimą.
Konstrukcinės dalys: sumažina paviršiaus defektus, kad prailgintų tarnavimo laiką.
Privalumai
Vienodumas: Tolygus smūgio energijos paskirstymas, idealiai tinka vienodai apdailai.
Ekonominis{0}}efektyvumas: Didelis ilgaamžiškumas, mažinantis eksploatacines išlaidas.
Kampinė abrazyvinė terpė
Charakteristikos
Įvairių kietumo lygių kampiniai abrazyvai (smėlis) sukuria šiurkštesnį paviršiaus profilį, idealiai tinkantį storos dangos sukibimui (pvz., cinko -turtingi gruntai).
Tipinės programos
Jūrų konstrukcijos ir vamzdynai: Ekstremalių sąlygų veikiamų paviršių paruošimas.
Intensyvus valymas: Kietų dangų ar sunkių teršalų pašalinimas.
Privalumai
Idealus šiurkštumas: Agresyvus profilis didelio našumo{0}}dangoms arba minkštas profilis miltelinėms dangoms.
Ekologiškas-: Pagaminta iš perdirbtų medžiagų, mažinančių atliekas ir poveikį aplinkai.
Ne{0}}metaliniai abrazyvai
Be metalinių abrazyvų, nemetaliniai abrazyvai atlieka svarbų vaidmenį tam tikrose konkrečiose srityse.
Ne{0}}metalinių abrazyvų pavyzdžiai:
Stiklo karoliukas: Naudojamas švelniems paviršiams valyti nekeičiant jų struktūros. Idealiai tinka valyti kompozicines medžiagas ar lengvuosius lydinius.
Granatas: natūralus abrazyvas, užtikrinantis puikią efektyvumo ir ekologiškumo{0}}balansą. Rekomenduojama atlikti užduotims, kurioms reikalingas tikslus šiurkštumas, pavyzdžiui, paviršiaus paruošimui jūrų ir naftos pramonei.
Aliuminio oksidas: Itin kietas ir patvarus, naudojamas darbams, kuriems reikalingi labai agresyvūs paviršiaus profiliai, pvz., ėsdinimas arba kietų paviršių paruošimas.
Plastikinė laikmena: Idealiai tinka švelniam valymui aviacijos ir jautriose pramonės šakose, kad būtų išvengta trapių substratų pažeidimo.
Ne{0}}metalinių abrazyvų pranašumai:
Trapių substratų apsauga: Mažiau agresyvūs nei metaliniai abrazyvai, jie geriau tinka jautrioms medžiagoms.
Ekologiškas-: Kai kurie, pavyzdžiui, granatas, yra natūralūs ir be cheminių teršalų.
Prisitaikymas: Platus asortimentas gali patenkinti įvairius poreikius, nuo subtilaus valymo iki sudėtingo paviršiaus paruošimo.
Abrazyvo pasirinkimas priklauso nuo konkrečių projekto reikalavimų:
- Apvalūs karoliukai: Idealiai tinka vienalyčiai, lygiai apdailai, šlifavimui ir padidintam apdorotų paviršių patvarumui.
- Kampiniai abrazyvai: puikiai tinka sunkiems{0}}darbams, kai reikia efektyviai nuvalyti šlifavimą, padidinti šiurkštumą arba optimalų padengimą.
- Ne{0}}metaliniai abrazyvai: Puikiai tinka jautriems paviršiams arba projektams, kuriems reikalingas ekologiškas{0}}dėl švelnumo ir materialinės pagarbos.
Sujungus šias skirtingas parinktis, galima optimizuoti šratinio srove, kartu laikantis ekonominių ir aplinkosaugos reikalavimų.
Koks yra šratinio sprogdinimo procesas?
Srautinis pūtimas yra apdorojimo būdas, kai terpės gabalėliai (maži smėlio gabalėliai arba maži plieno ar ketaus rutuliukai) dideliu greičiu purškiami ant ruošinio, nuskusta ruošinio paviršių, sukuriant ant jo mažas iškyšas ir įdubas.
Kaip paruošti metalą dažams po smėliavimo?
Vienas akivaizdus sprendimas yranuvalykite naujai nusprogdintą dalį ir nedelsdami ją vėl apdailinkite, užsandarinkite ėsdinimo gruntu arba kitokio tipo tiesiogine{0}}į-metalo (DTM) apdaila.. Jei negalite iš karto užtepti dažų ar grunto, turėsite stabilizuoti pliką metalą, kol jis laukia kitų darbų prieš dažymą.
Kokie yra penki sprogdinimo būdai?
Yra įvairių tipų valdomų sprogdinimo būdųišankstinis-skaldymas, sklandus valymas pūtimu, linijinis gręžimas, perimetro pūtimas ir pagalvinis pūtimas.
Kokie yra šratinio sprogdinimo trūkumai?
Šratinio valymo trūkumai
Dėl abrazyvinio šūvio pobūdžio gali būti pažeistos gležnos arba plonos metalinės dalys, taip pat gali susidaryti daug dulkių ir šiukšlių.. Norint išvengti sužalojimų, dirbantys su šratais turi dėvėti tinkamas apsaugos priemones, pvz., respiratorių ir akių apsaugą.
