Šiuo metu visos šalys aktyviai tiria ir kuria itin superkritinį karščiui atsparų plieną, 2007 m. JAV sukūrė austenitinę dilimui atsparią plokštę, kuri gali savaime suformuoti Al2O3 apsauginę plėvelę, kuri paima Al2O3 kaip apsauginį sluoksnį ir gali atlaikyti. aukšta 650–900 laipsnių C temperatūra, o kaina yra mažesnė nei Ni pagrindu pagamintų superlydinių. Vėliau, 2010 m., Kinija sėkmingai sukūrė kitą AFA dilimui atsparią plokštę optimizuodama pagrindinę tradicinės austenitinės dilimui atsparios plokštės NF709 sudėtį, kuri gali sukurti ištisinį tankų Al2O3 apsauginį sluoksnį esant vandens garams 800 laipsnių C temperatūroje. .
Energijos gamyboje ir laivų pramonėje naudojamai dujų turbinai dirbant aukštoje temperatūroje, degant sieros turinčiam kurui ir sūrioje vandenyno aplinkoje ant jo menčių nusėda sulfato, deguonies ir kitų ėsdinančių dujų, o tai sukels pagreitį. peilių korozija ir nusidėvėjimo reiškinys. Norint plačiau naudoti AFA korozijai atsparią dilimui atsparią plokštę, ypač būtina ištirti jos atsparumą dilimui ir mechanizmą. Palyginti su nikelio pagrindu pagamintu K417 superlydiniu ir 316L dilimui atsparia plokšte, naujoji AFA dilimui atspari plokštė turi puikų atsparumą natrio sulfato išlydytai druskai. S elemento difuzijos ribojimas lydinyje yra naudingas siekiant pagerinti lydinio atsparumą dilimui. Esant 1273 K, S difuzijos koeficientas Co yra tik pusė S difuzijos koeficientas Ni, o tai rodo, kad Co yra naudingas lydinio atsparumui dilimui. Todėl norint geriau pagerinti naujos AFA dilimo plokštės atsparumą dilimui, būtina ištirti legiravimo elemento Co įtaką jos atsparumui dilimui.
Tyrimo institucija parinko naujo tipo AFA dilimui atsparią plokštę, kurios cheminė sudėtis (masės dalis, %) yra Ni25.00, Cr18.00, Al3.00, Mo1. 50, Nb1.50, Si0.15, C0.08, B0.01, P0. 04, Hf0,15, Y0,01, Fe50,56.
Lydinys lydomas nenaudojama vakuumine lankine krosnele. Prieš lydant, lankinė krosnis išsiurbiama iki mažesnės nei 5 × 10-3 Pa, pripildoma didelio grynumo argono, o didelio grynumo titano luitas pirmiausia išlydomas, kad sugertų likutinį O. Kadangi šiame lydinyje yra įvairių elementų, o kiekvieno elemento lydymosi temperatūra, tankis, šiluminio plėtimosi greitis ir kitos fizinės savybės yra gana skirtingos, lydymosi procese pirmiausia reikia išlydyti lydinį: 1) Mo, Nb, C, B ir dalį Ni ir Fe, kurio lydymosi temperatūra yra aukšta, dedami į tiglį; 2) Žema Al, Si ir Cr, Co, Fe-P ir kitos dalies Ni, Fe lydymosi temperatūra kitame tiglyje, dėl žemos Al virimo temperatūros, lydymosi temperatūra turi būti apsaugota nuo perkaitimo, kad būtų išvengta Al degimo. Aukščiau minėti lydiniai išlydomi 4 kartus, o po to vienas lydinys sintetinamas ir lydomas 10 kartų. Išlydžius ir išliejus lydinį, po terminio apdorojimo ir supjaustymo į mėginį atliekamas atsparumo dilimui bandymas. Rezultatai rodo, kad:
(1) Co elemento pridėjimas prie naujos AFA dilimo plokštės gali tam tikru mastu pagerinti išlydytos natrio sulfato druskos atsparumą dilimui.
(2) Co elementas gali padidinti santykinį Cr kiekį oksido plėvelėje, skatinti nuolatinės apsauginės oksido plėvelės susidarymą ir padidinti oksido plėvelės sukibimą bei tankinimą, atitolinti oksido plėvelės plyšimo laiką ir pailginti. dilimui atsparaus inokuliavimo laikotarpis.
(3) Co elementas taip pat gali veiksmingai atidėti S elemento sklaidą AFA dilimui atsparioje plokštėje, sumažinti vulkanizacijos-oksidacijos greitį nusidėvėjimo procese ir taip pagerinti lydinio atsparumą dilimui.
