Dėvėjimui atsparios plokštės kambario temperatūros mikrostruktūroje yra didelio kietumo (1200–1800 HV) M7C3 tipo eutektinių karbidų, kurie yra izoliuoti vienas nuo kito ir nesujungti į tinklą, o tai labai sumažina skilimo poveikį matricai ir daro medžiagą tvirtesnę. Tuo pačiu metu pagerėjo kietumas, jis turi puikų atsparumą dilimui ir gerą atsparumą lūžiams. Būtent dėl šių puikių dilimui atsparių plokščių savybių jos buvo plačiai naudojamos mineralų apdirbimo, elektros energijos, kelių tiesimo, inžinerijos, žemės ūkio ir kitose mašinose nuo pat jų atsiradimo. Kaip visi žinome, karbidų, kurie yra atsparių dilimui plokščių fazė, kiekis, morfologija, dydis ir pasiskirstymas turi didelę įtaką dilimui atsparių plokščių mechaninėms savybėms. Karbido fazės tipas savo ruožtu yra susijęs su sudėtimi, tiksliau, glaudžiai susijęs su Cr/C dilimui atsparioje plokštėje. Tuo pačiu metu, be racionalaus nusidėvėjimui atsparios plokštės cheminės sudėties parinkimo, terminis apdorojimas taip pat gali pakeisti matricos struktūrą ir sustiprinti palaikomąjį matricos poveikį karbidams, taip pagerindamas dilimui atsparios plokštės veikimą. plokštelė. Dažniausiai naudojami dilimui atsparių plokščių terminio apdorojimo procesai apima gesinimą aukštoje temperatūroje, grūdinimą, subkritinį terminį apdorojimą, pirminį apdorojimą perlitizacijoje ir kt. Palyginti su terminiu apdorojimu aukštoje temperatūroje, subkritinis terminis apdorojimas ne tik leidžia išvengti tokių problemų kaip dekarbonizacija, oksidacija, deformacija, ir ruošinio įtrūkimai gesinant aukštoje temperatūroje, bet taip pat gali sumažinti energijos suvartojimą, taupyti išteklius ir pagerinti darbuotojų darbo sąlygas. Šiame straipsnyje daugiausia nagrinėjami dėvėjimuisi atsparių plokščių su skirtingu Cr/C subkritinio terminio apdorojimo metu struktūriniai pokyčiai ir fazių transformacijos taisyklės, analizuojami ir aptariami eksperimentų rezultatai, nagrinėjamas Cr/C dilimui atsparių plokščių kietėjimo mechanizmas subkritinio terminio apdorojimo metu. ir jo poveikis dilimui atspariai plokštei. Kietumo poveikis.
Eksperimente naudotos medžiagos yra dilimui atsparios plokštės su skirtingu Cr/C, atitinkamai: 4,8, 7.0, 8,6 ir tokiu pat kiekiu kitų lydinio elementų. Nedidelį lietinį pavyzdį (10mm × 10 mm × 100 mm) įdėkite į dėžės tipo atsparumo krosnį (SX-12-12), įkaitinkite iki 540, 580 ir 620 laipsnių 250 laipsnių greičiu. laipsnis /val., ir laikykite 0, Po 2, 4 ir 6 valandų išimkite ir atvėsinkite ore.
Subkritinis terminis apdorojimas turi skirtingą poveikį dilimui atsparioms plokštėms su skirtingu Cr/C. Kai Cr/C yra mažas, terminis apdorojimas mažai veikia jo kietumą. Tik kai Cr/C aukštas, terminis apdorojimas turės didesnę įtaką jo kietumui. Poveikis. Kai dilimui atspari plokštė yra subkritiniu būdu apdorojama, anglis ir chromas nusodins antrinių karbidų pavidalu, o tai sumažina anglies ir chromo persotinimą austenite, padidina Ms tašką, padidina martensito kiekį matricoje. , ir lydinys Padidėjęs kietumas. Kai dilimui atspari plokštė yra apdorojama subkritiniu terminiu būdu, antrinių karbidų nusodinimas ir martensito kiekio padidėjimas matricoje padidina lydinio kietumą, o martensito mikrokietumas mažėja, o antriniai karbidai agreguojasi ir auga, todėl lydinio kietumas mažėja. mažinti. Šie stiprūs ir silpni mechanizmai veikia kartu, todėl dilimui atspari plokštė turės didžiausią vertę subkritinio terminio apdorojimo metu. Dėvėjimui atsparios plokštės su skirtingu Cr/C turi skirtingą smailės laiką esant tai pačiai terminio apdorojimo temperatūrai, o dilimui atsparių plokščių su vienoda Cr/C temperatūra skiriasi.
