Remdamiesi gilia specialia plieno žaliava, pažangia CNC apdorojimo įranga ir brandžia inžinerine gamybos sistema,GNEE plienas– pasaulyje -pirmaujantis plieno medžiagų ir giluminio apdirbimo paslaugų teikėjas – teikia visas-grandines paslaugas, apimančias medžiagų tiekimą, išankstinį plieno plokščių apdorojimą, CNC pjovimą, plokščių valcavimą, automatinį suvirinimą ir modulinį surenkamąjį gaminį.
Naftos chemijos, energijos saugojimo, nuotekų valymo, grūdų ir naftos, maisto ir kitų pramonės šakų klientams teikiame aukštos-kokybės, trumpo-ciklo ir ekonomiško-plieninių talpyklų inžinerinius sprendimus.


Pramonės skausmingi taškai: trys pagrindiniai tradicinės cisternos konstrukcijos iššūkiai
Ilgą laiką didelių akumuliacinių rezervuarų (500–100 000 m³) statyba buvo labai priklausoma nuo -svetainės didelio-darbo aukštyje, rankinio suvirinimo ir atviro-konstrukcijų, todėl buvo plačiai pripažintos skausmo vietos, įskaitant ilgus statybos ciklus, nestabilią kokybę, didelę saugos riziką ir dideles bendras išlaidas:
- Ilgas statybos ciklas: Apribota dėl oro sąlygų, vietos ir darbo vietoje; vienas 10 000 m³-klasės rezervuaras paprastai užtrunka 3–6 mėnesius.
- Sunkus kokybės užtikrinimas: Didelis rankinio suvirinimo defektų lygis, nelygios siūlės ir antikorozinės dangos, lengvai veikiamos aplinkos.
- Didelė saugumo rizika: Dėl dažno-aukštio, karštų darbų ir kryžminio-operacijų saugos valdymas tampa itin sudėtingas.
- Didelės bendros išlaidos: nuolat didelės išlaidos, susijusios su{0}}svetainės valdymu, darbu, įrangos nuoma ir materialiniais nuostoliais.
GNEE plieno didelių rezervuarų paruošimo paslauga priima a"Gamyklinis paruošimas + modulinis surinkimas"modelis iš esmės pralaužti pramonės kliūtis.
Etaloninis atvejis: 5 × 10 000 m³ žalios naftos talpyklų paruošimo projektas Artimųjų Rytų šalyje
I. Projekto aplinkybės
- Klientas:Artimųjų Rytų šalies nacionalinė naftos bendrovė
- Projekto vieta: Naftos chemijos bazė prie Persijos įlankos, Viduriniai Rytai
- Projekto reikalavimas: 5 naujų 10 000 m³ atmosferinių žalios naftos laikymo rezervuarų, skirtų eksportuojamos žalios naftos tranzitiniam saugojimui, statyba
Pagrindiniai iššūkiai:
- Griežti antikoroziniai{0}}reikalavimai dėl vietinės aukštos temperatūros, didelio druskingumo ir stiprios smėlio audros korozijos aplinkos
- Savininko reikalaujamas griežtas projekto tvarkaraštis: visas paruošiamasis darbas ir surinkimas vietoje per 120 dienų
- Visiškas API 650 7-ojo leidimo, AWS D1.1 suvirinimo standartų ir vietinio SASO sertifikato laikymasis privalomas
- Aukšti seisminio ir vėjo atsparumo reikalavimai pakrantės rezervuarų parkui (vėjo greitis 140 km/h, seisminis intensyvumas 8 laipsniai)
II. Gaminio specifikacijos ir pagrindiniai parametrai
- Talpyklos tipas: vertikalus cilindrinis, kupolinis-stogas, atmosferos bakas (API 650)
- Vieno bako tūris: 10 000 m³
- Talpyklos matmenys:
- Skersmuo: 28,0 m
- Korpuso aukštis: 16,5 m
- Bendras aukštis (su kupoliniu stogu): 18,2 m
Medžiagų sistema:
- Korpuso plokštė: Q355R / ASTM A516 Gr.65
- Apatinė plokštė: Q245R / ASTM A283 Gr.D
- Kupolo stogo plokštė: Q235B
- Papildomi flanšai: 16MnⅡ
Plieninės plokštės storio pasiskirstymas:
- Apatinis korpuso žiedas: 22 mm
- 2-as apvalkalo žiedas: 18 mm
- 3 korpuso žiedas: 14 mm
- 4 korpuso žiedas: 12 mm
- 5 korpuso žiedas: 10 mm
- Bako dugno vidurinė plokštė: 10 mm
- briaunos žiedinė plokštė: 16 mm
- Kupolo stogo plokštė: 6 mm
Dizaino parametrai:
- Projektinis slėgis: atmosferos slėgis (-0,5 kPa ~ +1.5 kPa)
- Projektinė temperatūra: -10 laipsnių ~ +80 laipsnių
- Korozijos pašalpa: 2 mm bako viduje / 3 mm rezervuaro išorėje
- Suvirinimo patikrinimas: 100% RT išilginėms siūlėms, 20% RT periferinėms siūlėms, 100% MT filialinėms siūlėms
Antikorozinė sistema:
- Vidinis paviršius: Smėliavimas Sa2.5 → Epoksidinis cinko{1}}gruntas → Epoksidinio stiklo dribsniai antikoroziniai dažai
- Išorinis paviršius: smėliasrove Sa2.5 → Epoksidinis cinko-gruntas → Poliuretaninis-atsparus oro sąlygoms viršutinis sluoksnis (atsparus UV-ir druskai-atsparus purslams)
III. GNEE plieno sprendimas ir įgyvendinimas
Specialus medžiagų tiekimas
Individualizuotos 1,860 tonos specialių cisternų plieninių plokščių, visos su medžiagų sertifikatais ir UT patikrinimo ataskaitomis
Spektrinė analizė ir mechaninių savybių pakartotinė{0}}patikra atliekama po vieną lapą, siekiant užtikrinti atitiktį API 650 medžiagų reikalavimams
Gamyklinis paruošimas
- Plieno plokščių išankstinis apdorojimas: Automatinis išlyginimas → Smėliavimas (Sa2.5) → Parduotuvės gruntas
- CNC pjovimas: smulkus plazminis / liepsnos pjovimas ±0,5 mm tikslumu, automatinis nuožulnumas
- Plokštės valcavimas: lankinės plokštės, valcuotos 4 ritinių plokščių lenkimo mašina, reguliuojamas ovalumas, mažesnis arba lygus 3 mm
- Pažangus suvirinimas: suvirinimas povandeniniu lanku + GMAW, pirmojo-praėjimo suvirinimo rodiklis 98,7 %
- Modulinis išankstinis{0}}surinkimas: kiekvienas korpuso žiedas padalintas į 6 surenkamus modulius, maks. vieno modulio svoris 12,8 tonos, visas gamyklinis surinkimas ir patikra
Kokybės kontrolė
16 kokybės tikrinimo procedūrų įgyvendinimas, pilna WPS/PQR suvirinimo procedūrų kvalifikacija
Viso dokumentų paketo pateikimas: medžiagų sertifikatai, NDT ataskaitos, hidrostatinių bandymų įrašai, kaip{0}}pastatyti brėžiniai, SASO atitikties sertifikatai
Pristatymo rezultatai
- Viso modulio paruošimas iš 5 rezervuarų baigtas tik per 78 dienas (12 dienų anksčiau nei numatyta)
- Bendras statybos laikotarpis 110 dienų, 10 dienų prieš savininko reikalavimą
- Vienkartinė{0}}hidrostatinio bandymo, nuosėdų stebėjimo ir sandarumo bandymo kvalifikacija
IV. Kliento vertė
- 40% trumpesnis statybos laikotarpis: 6–8 mėnesiai šio projekto tradicinei statybai -svetainėje, palyginti su . 110-dienos pristatymu
- Žymiai pagerėjo kokybė: gamyklinis automatizuotas suvirinimas, RT pirmas -kvalifikacijos rodiklis 98,7 %, gerokai viršijantis pramonės vidurkį
- Pailgintas antikorozinis tarnavimo laikas: Nedulkėta{0}}parduotuvės danga, sukibimas didesnis nei 8 MPa, suprojektuotas antikorozinis tarnavimo laikas daugiau nei 15 metų
- 22% mažesnė kaina: Geresnis medžiagų panaudojimas, žymiai sumažintos darbo ir valdymo išlaidos
GNEE plieninio didelio bako surenkamoji gamyba: visos-proceso-aptarnavimo galimybės
1. Specialus medžiagų tiekimas
Aukštos-kokybės plieno šaltiniai, pritaikomi visiems bako scenarijams
- Specialios medžiagos: Q245R, Q355R, 16MnR, NM360/NM400 (dėvėjimuisi atsparios talpyklos), 304/316L (nerūdijančio plieno talpyklos), 9Ni plienas (kriogeninės SGD talpyklos)
- Dydžių diapazonas: storis 5–120 mm, plotis 1500–2500 mm, ilgis 6–12 m (suvyniotos arba plokščios plokštės)
- Kokybės užtikrinimas: visa apimtimi originalių medžiagų sertifikatai, ultragarsiniai tyrimai (UT), radiografiniai bandymai (RT) ir smūginiai bandymai
2. Plieno plokštės išankstinis apdorojimas
Aukštos kokybės-standartinis paviršiaus apdorojimas ir antikorozinis gruntas
- Procesas: automatinis išlyginimas → Smėliavimas (Sa2.5) → Epoksidinis cinko-gruntas / neorganinio cinko-turtinga danga
- Privalumas:{0}}nedulkėtas dirbtuvės pagerina antikorozinį sukibimą 300 % ir pašalina korozijos riziką vietoje-
3. Aukšto- tikslumo komponentų paruošimas
CNC apdorojimas + protingas formavimas
- CNC pjovimas: pjovimas lazeriu / plazma / liepsna, išlyginimo tikslumas ± 0,5 mm, specialių formų, nuožulnių ir angų palaikymas
- Plokštės valcavimas: didelė 4 ritinių lenkimo mašina, skirta tiksliam apvalkalo lanko formavimui, ovalumas, mažesnis arba lygus 3 mm
- Automatinis suvirinimas: Povandeninis lankinis suvirinimas, GMAW, 100% UT/MT/RT suvirinimo patikrinimas, I laipsnio kvalifikacija
- Modulinė gamyba: gamyklinis bako dugno vidurinių plokščių-surinkimas, korpuso žiedai, kupolo / tinklelio korpusai ir priedai (jungės, purkštukai, kopėčios)
4. Visiška-procesų kokybės kontrolė
12 pagrindinių kokybės kontrolės taškų
- Medžiagų priėmimas → Išdėstymas ir klojimas → Pjovimas ir apdirbimas → Kraštų apdirbimas → Rulonų formavimas
- Surinkimas ir suvirinimas → NDT → Matmenų patikra → Antikorozinė danga → Ženklinimas ir kodavimas
- Pakuotė ir apsauga → Gamyklos priėmimas
5. Inžinerinės paslaugos
Viso{0}}ciklo palaikymas nuo gamyklos iki svetainės
- Techninė pagalba: BIM modeliavimas, išdėstymo optimizavimas, suvirinimo procedūrų kvalifikacija (WPS/PQR)
- Logistika: Sunkiųjų krovinių pervežimas, modulinė apsauga, pristatymas į pasaulinį uostą
- -Svetainės nurodymai: profesionalūs inžinieriai rezidentai kėlimo, surinkimo, suvirinimo, slėgio bandymo ir priėmimo klausimais
Pagrindinės stipriosios pusės: 5 priežastys, kodėl verta rinktis GNEE plieną didelių bakų gamybai
Daugiau nei 50% trumpesnis statybos laikotarpis
Gamyklinė surenkamoji gamyba, kuriai nedaro įtakos oras su lygiagrečiomis operacijomis; vietoje reikalingas tik modulio sujungimas. 10 000 m³ rezervuaro pagrindinės konstrukcijos įrengimas baigtas per 20 dienų.
Aukščiausios kokybės
Pastovios temperatūros ir drėgmės dirbtuvės su automatizuotu suvirinimu, pirmojo{0}}praėjimo suvirinimo rodiklis Didesnis arba lygus 98%. Matmenų tikslumas ir antikorozinė kokybė gerokai viršija-svetainės statybą.
Patobulinta saugos kontrolė
90 % darbų dideliame-aukštyje paverčiami antžeminėmis dirbtuvėmis, o tai labai sumažina pavojų saugai.
15–30% mažesnės bendros išlaidosDidesnis medžiagų panaudojimas, mažesnės darbo / valdymo / įrangos sąnaudos ir beveik {0}nulis pertvarkymo greitis.
Visiškas atitikimas ir sertifikavimas
Griežtai laikosi tarptautinių ir nacionalinių standartų, įskaitant API 650, GB 50128, GB 50341, ir pateikiamas visas kaip-sukonstruotų dokumentų rinkinys.
Išvada
Su integruotomis galimybėmismedžiaga + apdirbimas + inžinerija, GNEE Steel sėkmingai aptarnavo daugybę didelių rezervuarų surenkamųjų projektų namuose ir užsienyje. Jo efektyvus, aukštos-kokybės, saugus ir ekonomiškas pristatymas sulaukė didelio CNPC, CNOOC, Sinochem ir užsienio didelių inžinerijos įmonių pripažinimo.
Ateityje „GNEE Steel“ toliau gilins akumuliacinių rezervuarų paruošimo technologijas, skatins intelektualią, modulinę ir ekologišką gamybą bei teiks patikimesnius plieno rezervuarų sprendimus pasaulinei energetikos ir infrastruktūros statybai. Mes padedame klientams pasiekti ankstyvą projekto paleidimą, ankstyvą grąžinimą ir ilgalaikį stabilų{1}} veikimą.
Apie GNEE plieną
„GNEE Steel“ yra pasaulinė tiekėja ir giluminio apdorojimo įmonė, kurios specializacija yra aukštos -našumo plieno plokštės, slėginių indų plienas,-dėvėjimuisi atsparus plienas, atmosferos poveikiui plienas ir nerūdijantis plienas. Ji integruoja prekybos, perdirbimo, platinimo ir inžinerines technines paslaugas.
Įmonei priklauso didelės modernios perdirbimo bazės, kuriose įrengta visa{0}}proceso įranga, įskaitant CNC pjovimą, plokščių valcavimą, suvirinimą ir išankstinį apdorojimą, o metinis rezervuaro gamybos pajėgumas viršija 50 000 tonų. Jos produktai ir paslaugos apima daugiau nei 80 šalių ir regionų, įsipareigoję tapti patikimu universaliu plieno medžiagų ir inžinerinės gamybos partneriu visame pasaulyje.
| Klasifikacija | Plieno klasė | Specifikacija |
| Anglies/mažo lydinio ritės | Q235A / B / Q355B (Q345B) / C / D / E / SS400 /SAPH400-C/ |
0,7-2,0×1250/1500mm×C |
| Vidutinės ir sunkios plokštės | Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E | 6,0-200×150mm-4000mm×L |
| Slėginių indų plokštės | Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/ SA516GR70 |
2,5-120×1500mm-3000mm×L |
| Didelio stiprumo plienas | 510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/ BS700MCK2 / BS700MCK4 / BS960E/ BWELDY700QL2 / L4 / BWELDY960QL4 / HG60D/70D/785D/Q460D/Q550D/ 690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD /S700MCD/WYS600/700/ STRENX700MCE |
1,2-60×1500mm-2500mm×L |
| Languotos lėkštės | HQ235A|B | 1,2-60×1500mm-2500mm×L |
| Atsparus dilimui plienas | NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/ 450TP/ABREX400/450/500/ BHARD450XKY / CREUSABRO4800/ 8000/EHC400LE/450LE/500LE/ HADOX450/500 |
3,0-50×1250mm-3300mm×L |
| Šaltai valcuoti ritiniai | DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12 | 0,5-3,0×1250mm-1500mm×C |
| Cinkuoti lakštai / ritės | DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/ SGH340+Z275/2275/Z120/ S350GD+ZM275 |
0,45-3,0×1250mm-1500mm×C |
| Marinuoti ritės | DD11/SPHC | 2.0-6.0×1500×C |





