Feb 22, 2024 Palik žinutę

Kaip atskirti dilimui atsparių plieninių plokščių standumą, stiprumą ir kietumą

Kaip atskirti dilimui atsparių plieninių plokščių standumą, stiprumą ir kietumą

Standumas, stiprumas ir kietumas yra mechaniniai nusidėvėjimui atsparaus plieno našumo rodikliai, kad suprastume šių trijų svarbą, pirmiausia turime žinoti:

Elastinė deformacija: deformacija, kuri, pašalinus išorines jėgas, grįžta į pradinę formą ir dydį.
Plastinė deformacija: deformacija, kurios negalima atkurti į pradinę formą ir dydį pašalinus išorines jėgas.
Toliau lengviau suprasti standumą, stiprumą ir kietumą:

Standumas: dilimui atsparių plieninių plokščių gebėjimas atsispirti elastinei deformacijai veikiant įtempimui.
Stiprumas: dilimui atsparios plieninės plokštės gebėjimas atsispirti plastinei deformacijai ir lūžimui veikiant išorinei jėgai.
Kietumas: nusidėvėjimui atsparių plieninių plokščių gebėjimas atsispirti spaudimui kietesnių objektų.
Tiesą sakant, tarp šių trijų nėra būtino ryšio, tačiau kietumas yra išsamus mechaninių savybių indeksas, paprastai didelio kietumo medžiagos, jos stiprumas taip pat yra didelis.

Dėvėjimui atsparių plieninių plokščių gebėjimas atsispirti nuolatinei deformacijai ir lūžimui veikiant išorinei jėgai vadinamas stiprumu. Atsižvelgiant į išorinės jėgos pobūdį, daugiausia yra takumo stipris, tempiamasis stipris, gniuždymo stipris, lenkimo stipris ir kt., Inžinerijoje dažniausiai naudojamas takumo stiprumas ir tempiamasis stipris, šiuos du stiprumo rodiklius galima išmatuoti tempimo bandymu.

Intensyvumas:

Tai reiškia detalės gebėjimą atsispirti lūžimui arba liekamajai deformacijai, kuri viršija leistiną ribą po apkrovos. Kitaip tariant, stiprumas yra svarbus rodiklis, leidžiantis išmatuoti pačių dalių laikomąją galią (tai yra, gebėjimą atsispirti gedimams), ir tai yra pagrindinis reikalavimas, kurį pirmiausia turi atitikti mechaninės dalys. Mechaninių dalių stiprumą paprastai galima suskirstyti į statinį stiprumą, nuovargio stiprumą (lenkimo nuovargis ir kontaktinis nuovargis ir kt.), trūkimo stiprumą, atsparumą smūgiams, atsparumą aukštai ir žemai temperatūrai, stiprumą korozijos sąlygomis ir šliaužimą, sukibimo stiprumą ir kitus elementus. . Eksperimentinis stiprumo tyrimas yra išsamus tyrimas, daugiausia atliekant įtempių būseną, siekiant ištirti dalių įtempimo būseną ir numatyti gedimo sąlygas bei galimybes.

Kietumas:

Medžiagos gebėjimas lokaliai atsispirti kietiems daiktams, besispaudžiantiems į jos paviršių. Labiausiai paplitęs būdas patikrinti plieno kietumą yra dildėti ant ruošinio krašto dilde ir nustatyti kietumo lygį pagal paviršiaus įbrėžimo gylį. Šis metodas vadinamas failų testavimo metodu, tačiau jis nėra labai moksliškas. Kietumo matavimo mašina yra tikslesnė ir yra įprastas šiuolaikinio kietumo bandymo metodas. Dažniausiai naudojami kietumo matavimo metodai yra Brinelio kietumo, Rokvelo kietumo ir Vickerso kietumo matavimo metodai. Kietumas yra svarbus eksploatacinių savybių indeksas, skirtas matuoti dilimui atsparaus plieno plokštės kietumą, kuris gali būti suprantamas kaip medžiagos gebėjimas atsispirti elastinei deformacijai, plastinei deformacijai ar pažeidimams, taip pat gali būti išreikštas kaip medžiagos atsparumas. liekamoji deformacija ir apsauga nuo pažeidimų. Kietumas nėra paprasta fizinė sąvoka, o išsamus mechaninių savybių, tokių kaip medžiagų elastingumas, plastiškumas, stiprumas ir kietumas, indeksas. Kietumo bandymas pagal skirtingus bandymo metodus gali būti suskirstytas į statinio slėgio metodą (pvz., Brinelio kietumą, Rokvelo kietumą, Vickerso kietumą ir kt.), Įbrėžimų metodą (pvz., Moso kietumą), atšokimo metodą (pvz., Šoro kietumą) ir mikro. -kietumas, kietumas aukštoje temperatūroje ir kiti metodai.

Standumas:

Tai reiškia detalės gebėjimą atsispirti elastinei deformacijai veikiant apkrovai. Detalės standumas (arba standumas) dažniausiai išreiškiamas jėga arba momentu, reikalingu vieneto deformacijai, o standumo dydis priklauso nuo detalės geometrijos ir medžiagos tipo (tai yra medžiagos tamprumo modulio). ). Standumo reikalavimai yra ypač svarbūs kai kurioms dalims, kurios turės įtakos mašinos darbo kokybei, kai tampriosios deformacijos dydis viršys tam tikrą vertę, pavyzdžiui, staklių velenui, kreipiančiam bėgiui, švino varžtam ir kt.

Galiausiai trumpa santrauka:

Tamprumo savybė vadinama kietumu, o tipinis atsparumo rodiklis yra pailgėjimas A(%);
Gebėjimas atsispirti gedimui vadinamas stiprumu, o tipiniai stiprumo rodikliai yra takumo riba Rp0.2(MPa) ir atsparumas tempimui Rm(MPa).
Gebėjimas atsispirti deformacijai vadinamas standumu, o tipinis standumo indeksas yra tamprumo modulis E(MPa).
Gebėjimas atsispirti įsiskverbimui, tai yra, gebėjimas atsispirti dilimui, vadinamas kietumu, o tipinis kietumo rodiklis yra Rockwell hardness HRB.

China abrasion plate Manufacturers

China abrasion plate Distributors

China abrasion resistant steel sheet Suppliers

 

Siųsti užklausą

whatsapp

Telefono

El. paštas

Tyrimo