M35 greitaeigis plienas dėl savo puikių eksploatacinių savybių, todėl rinka vertinama kaip idealus įrankių plieno pasirinkimas, šiandien sakysime, palyginti su kai kuriais vietiniais greitaeigiais plienais, M35 greitaeigį plieną įrankių gamyboje, ar pasirodymas pakankamai geras.
Oksitridavimo antgalių, pilnai šlifuotų alavu dengtų antgalių, tekinimo įrankių, krumpliaračių kaitlenčių, krumpliaračio formavimo peilių ir sraigtinių iš M35 HSS bandymų rezultatai yra patenkinami, palyginti su panašių HSS įrankių, tokių kaip M2, M2AL, W9, W18 ir M42, rezultatai. . M35 greitaeigių plieninių įrankių tarnavimo laikas, raudonasis kietumas ir atsparumas dilimui yra ilgesni nei buitinių greitaeigių plieno įrankių, o šiluminis kietumas, atsparumas dilimui ir gniuždymo stipris taip pat yra didesni nei M2AL, kietumas ir šlifavimas yra šiek tiek didesni. nei M42 greitaeigis plienas, todėl jis turėtų būti aktyviai skatinamas didelio našumo greitaeigis plienas.
Kietumas yra pats intuityviausias greitaeigių plieno įrankių techninis rodiklis, tačiau svarbiausias terminio apdorojimo kokybės veiksnys yra metalografinė struktūra. Nors iki šiol kietumas yra intuityvesnis kiekybinis indeksas terminio apdorojimo kokybei įvertinti, tačiau kietumas yra paviršiaus reiškinys, metalografinė struktūra yra esminis veiksnys. Kadangi visas ypač kietas greitaeigis plienas pasiekia daugiau nei 66 HRC, tai tik paprasta užduotis, tačiau norint pasiekti idealią metalografinę organizaciją, kyla didelių sunkumų. Be to, visas itin kietas greitaeigis plienas neturi itin didelio kietumo. Greitaeigiai plieniniai įrankiai nereiškia, kad kuo didesnis kietumas, tuo geriau. Galimybė pasiekti aukštą kietumą ir naudoti didelį kietumą yra dvi visiškai skirtingos problemos. M35 greitaeigį plieną 69HRC galima pasiekti tinkamai termiškai apdorojant, tačiau 69HRC įrankis neturi praktinės vertės. M35 greitaeigių plieno įrankių atveju, remiantis darbo patirtimi ir vietine bei užsienio informacija, geriausia reguliuoti kietumą ties 66-67.5 HRC yra tikroviškesnis.
