Šratinio šveitimo procesas yra plačiai naudojamas paviršiaus apdorojimo metodas, siekiant pagerinti nuovargio stiprumą ir atsparumą dilimui. Medžiagos paviršiui yra taikomas vadinamasis „kalimo efektas“, dėl kurio susidaro didelė vietinė deformacija, suformuojant darbo metu sukietėjusį sluoksnį, arba gniuždomasis liekamasis įtempis. Šiame darbe buvo ištirtas šratinio šlifavimo poveikis didelio kietumo spyruoklinio plieno atsparumui nuovargiui. Eksperimente optimalioms sąlygoms su vienodo dydžio metalo granulėmis įvertinti buvo naudota įprastinė šrato šlifavimo mašina.
Srautinio pūtimo medžiagos purškimo būdas yra išcentrinis purškimo tipas, o 10 mm skersmens šratinio pūtimo metodas yra ketaus, kuriame yra daug anglies, o ruošinys yra komercinis spyruoklinis plienas JIS-SUP10. Ištirta šratų nusausinimo laiko įtaka paviršiaus charakteristikoms ir nuovargio stiprumui. Nuovargio eksperimentai buvo atlikti su plokštuminio lenkimo mašina, o SN kreivės buvo nustatytos tiek nešautiems, tiek nušautiems mėginiams.
Pagrindiniai rezultatai yra tokie: ruošinio paviršius visiškai deformuotas po šveitimo. Liekamoji įtampa susidaro šalia visų šlifuotų ruošinių paviršiaus. Pailgėjus šratų apdirbimo laikui, plotas su likutiniu įtempimu plečiasi gylio kryptimi. Didžiausia gniuždymo liekamojo įtempio vertė yra apie 950 MPa. Daugelio kartotinių lenkimų iki lūžių procese, šveitimas gali veiksmingai pagerinti nuovargio stiprumą. Kai šratų nuėmimo greitis yra 60 ms-1, o šratų apdorojimas yra 90 s, gaunamas nuovargio stiprumas yra apie 525 MPa. Šis skalbimo laikas beveik prilygsta visam padengimo laikui. Šis eksperimentas parodė, kad įprasto šveitimo optimizavimo laikas buvo 90 sekundžių.
