09MnNiD plienas yra pagamintas iš anglies-mangano plieno, į kurį pridėta 0,45–0,85 % nikelio, siekiant pagerinti plieno atsparumą žemoje temperatūroje, todėl plienas gali išlaikyti aukštą stiprumą ir mažą atsparumą atsparumas temperatūrai žemos temperatūros diapazone nuo -45 iki -70 laipsnio. . Todėl jis buvo plačiai naudojamas žemos temperatūros slėgio įrangos dalyse.
Terminis apdorojimas yra nepakeičiamas pagrindinis procesas kaltinių gaminių gamybos procese. Protingas ir teisingas terminis apdorojimas gali suteikti kaltiniams puikias visapusiškas mechanines savybes ir užtikrinti gaminių saugumą bei patikimumą eksploatavimo sąlygomis. Gaminant 09MnNiD plieno kaltinius, kai kurių gaminių terminis apdorojimas turi būti atliktas iš išorės. Atliekant į gamyklą grąžinamų kaltinių mechaninių savybių tikrinimo procesą, kartais žemos temperatūros smūgio sugerta energija būna mažesnė už standartinę vertę, o vertė labai svyruoja. Produkto atsparumas smūgiams žemoje temperatūroje yra nekvalifikuotas, o tai turi įtakos gaminio pristatymui laiku.
Kaltinių gaminių gamyba yra sudėtingas sistemingas projektas. Kaltinių gaminių kokybė yra glaudžiai susijusi su kalimo plieno lydymu, ruošinių kaitinimu, kalimo formavimu, terminiu apdorojimu po kalimo, grubiu apdirbimu, efektyviu terminiu apdorojimu, fizikiniu ir cheminiu bandymu, apdaila ir kitomis jungtimis. Todėl norint pagaminti aukštos kokybės 09MnNiD plieno kaltinius, reikėtų sustiprinti šių procesų kokybės kontrolę:
(1) Pagerinkite kaltinių plieno grynumą, sumažinkite nemetalinių intarpų pliene ir griežtai kontroliuokite kenksmingų elementų, tokių kaip P, S, Sn, Sb ir As, kiekį pliene.
(2) Plieninis ruošinys kalimo metu turi turėti pakankamą kalimo santykį, visiškai sutankinti ir prasiskverbti į vidinį metalą, sulaužyti dendritinę struktūrą ir nemetalinius intarpus pliene bei pagerinti jo pasiskirstymo formą. Padidinkite metalo tankį kalimo viduje ir sumažinkite vidinius kaltinio defektus.
(3) Po kalimo 09MnNiD plieno kaltiniai turi būti termiškai apdorojami tarp Ac1 ir Ac3 temperatūrų, kad būtų pakeistas kaltinių plieno grūdelių dydis, audinio morfologija, antrosios fazės dydis ir pasiskirstymas bei pagerintas kaltinių plastiškumas ir kietumas. po gesinimo ir grūdinimo. ir atsparumas šaltam trapumui.
(4) Kai ruošinys aušinimo, grūdinimo, gesinimo ir kaitinimo metu praeina Ac1-Ac3 temperatūros diapazoną, jį reikia greitai kaitinti pagal maksimalią terminio apdorojimo krosnies galią, kad padidėtų plieno perkaitimas fazės transformacijos metu, padidinti austenito branduolio susidarymo greitį ir pasiekti tobulumo. Austenito grūdelių paskirtis.
(5) Gesinimo aušinimo vandens bako talpa turi būti pakankama ir jame turi būti įrengta stipri maišymo ir aušinimo vandens cirkuliacijos sistema. Kai ruošinys atšaldomas ir išeina iš krosnies, ruošinys greitai atvėsinamas į vandenį, kad būtų visiškai atvėsintas, kad būtų galima visiškai pakeisti kalimo struktūrą, o gesinimo transformacijos produktus galima padaryti mažesnius ir vienodesnius.
(6) Kai ruošinys atvėsinamas, jis grūdinamas pakrovimo krosnyje. 09MnNiD plieno kaltinių grūdinimo temperatūra yra nuo 670 iki 690 laipsnių, o grūdinimo ir laikymo laikas apskaičiuojamas ir nustatomas pagal (1,8–2,2) min/mm. Po grūdinimo ir izoliacijos naudojamas oro aušinimas.
