Mokslininkai sukūrė dvigubos dangos dilimui atsparių plokščių paruošimo metodą, kuris konkrečiai apima šiuos veiksmus:
(1) Pasirinkite be defektų dvigubai dengtą sprogstamąją kompozicinę dilimui atsparią plokštę, kurios viršutinis ir apatinis sluoksniai pagaminti iš titano plokščių, o vidurinis sluoksnis – iš plieninių plokščių;
(2) Apdorokite pasirinktos kompozicinės dilimui atsparios plokštės paviršių;
(3) Įdėkite nuvalytą kompozitinį, atsparų dilimui plokštės ruošinį į laipsnišką kaitinimo krosnį, skirtą šildyti, sutelkdami dėmesį į krosnies degiklio liepsnos ilgį;
(4) Po mirkymo nusiųskite sudėtinę dilimui atsparią plokštę į valcavimo staklę, kad būtų pašalintos kalkės, ir atlikite kelių eigų valcavimą;
(5) Pasibaigus valcavimui, dilimui atspari plokštė aušinama oru ir ištiesinama. Reguliuodamas krosnies degiklio liepsnos ilgį, šis išradimas neleidžia liepsnai būti per ilga, kad liestųsi su dilimui atsparia plokšte ir ji sudegtų, neleidžia susidaryti intermetaliniams junginiams titano ir plieno sąsajoje ir palengvina. plokštės formos kontrolė vėlesniame valcavimo procese. , labai sumažina titano sluoksnio plonėjimo laipsnį. Dvigubai dengta dilimui atspari plokštė, valcuota pagal šį išradimą, turi gerą plokštės formą, vienodą dydį ir puikias eksploatacines savybes.
Šios dvigubai dengtos dilimui atsparios plokštės paruošimo būdas apibūdinamas: įskaitant šiuos veiksmus:
Ⅰ. Žaliavų paruošimas: Pasirinkite dvigubai dengtą dilimui atsparią plokštę. Pasirinkto ruošinio viršutinis ir apatinis dengimo sluoksniai yra titano plokštės, o vidurinis - plieno plokštės; plieninė plokštė ir viena iš titano plokščių yra sprogstamuoju būdu sujungtos į vienkartinę dilimui atsparią plokštę. Šlifavimo plokštė, viena padengta dilimui atspari plokštė ir kitas titano plokštės sluoksnis antrinio sprogimo būdu sujungiami į dvigubai dengtą dilimui atsparią plokštę;
Ⅱ. Paviršiaus apdorojimas: Paviršiaus apdorojimas atliekamas pasirinktam dilimui atspariam plokščių ruošiniui, kad būtų pašalinti nešvarumai nuo viršutinio ir apatinio kompozitinio ruošinio paviršių bei įbrėžimų aplink ruošinį;
Ⅲ. Apdorojimas kaitinimu: išvalytas kompozitinis ruošinys pakraunamas plienu nuo krosnies galo, dedamas į kaitinimo krosnį kaitinimui ir nuosekliai patenka į pakaitinimo sekciją, šildymo sekciją ir mirkymo sekciją. Pakaitinimo sekcijos temperatūra yra mažesnė arba lygi 550 laipsnių. Įkaitinimo laikas Didesnis arba lygus 50 min.; šildymo sekcijos temperatūra yra 750–950 laipsnių, šildymo greitis mažesnis arba lygus 300 laipsnių / h; mirkymo sekcijos temperatūra yra 830–920 laipsnių, mirkymo laikas yra 60–150 minučių;
IV. Descaling rolling: The composite billet after soaking is sent to the rolling mill for descaling, and 5 to 13 passes of rolling are performed. The reduction rate of the first rolling pass is controlled to be >20%, o paskutinio pravažiavimo sumažinimo norma yra<10 %, the total reduction rate is 60%~90%, and the wear-resistant plate is air-cooled after rolling;
Ⅴ. Tiesinimo apdorojimas: nusidėvėjimui atspari plokštė ištiesinama po oro aušinimo. Į tiesinimo mašiną įdėkite nusidėvėjimui atsparią plokštę, kurią norite ištiesinti. Nustatykite tiesinimo eigą pagal nusidėvėjimui atsparios plokštės storį ir patikrinkite tiesinimo mašinos išėjimo kraštą. Voleliai nustato įvairius parametrus, kad tiesinama nusidėvėjimui atspari plokštė tolygiai pereitų per tiesinimo mašiną; tiesinimo temperatūra yra didesnė arba lygi 600 laipsnių, o tiesinimo ėjimų skaičius yra ne mažesnis kaip 1.
