Volframo lydinys yra dviejų fazių lydinys, kurio tankis didesnis (didesnis arba lygus 16,5 g/cm3), taip pat žinomas kaip didelio tankio volframo lydinys. Didelio tankio volframo lydinys šiuo metu ne tik plačiai naudojamas karinėse srityse, tokiose kaip aviacija, kosmosas ir ginklai, bet ir vis dažniau naudojamas civilinėje pramonėje. Didelio tankio volframo lydinio paruošimo procesas yra toks:
1. Ingredientų dizainas
Didelio tankio volframo lydiniuose volframo kiekis paprastai yra 85-98masės %. Be W, didelio tankio volframo lydiniuose yra daugiau elementų: Ni, Fe (Cu ir kt.). Ruošiant didelio tankio volframo lydinius, taip pat pridedami elementai arba junginiai, tokie kaip Mo, Ta, Re ir La.
2. Miltų gamyba
Naudojant didelio grynumo, mažo dalelių dydžio ir gero vienodumo miltelius bus gauti lydiniai, pasižymintys puikiomis mechaninėmis savybėmis. Miltelių gamybos srityje nanomilteliai yra karšta tyrimų tema ir daugiausia skirstomi į šias dvi kategorijas:
1) Purškiamas džiovinimo būdas
Purškiamas džiovinimo būdas yra pirmasis pasirinkimas norint paruošti originalų tam tikros sudėties druskos tirpalą. Druskos tirpale yra volframo ir metalo chlorido, o tirpalas purškiamas, kad susidarytų maži lašeliai. Dėl greito tirpiklio išgaravimo ir greito tirpios medžiagos nusėdimo mažais lašeliais gaunami vienodos cheminės sudėties miltelių kristalai.
2) Mechaninis legiravimo būdas
Mechaninis legiravimo būdas yra pasirinkti tam tikrą pradinio volframo lydinio miltelių ir metalinių rutuliukų dalį ir sudėti į rutulinį malūną. Veikiant metaliniams rutuliukams nevienodu greičiu, milteliai šaltai suvirinami ir daugybiškai deformuojasi, galiausiai įgauna smulkesnę struktūrą ir mažesnę sudėtį. Vienodos kompozicinės pudros.
3. Formavimas
Tradiciškesnis volframo lydinio formavimo procesas yra presavimas, o nauji alternatyvūs procesai yra miltelių ekstruzijos formavimas ir miltelinis liejimas įpurškimu. Kadangi šiais dviem būdais volframo lydinio milteliai sumaišomi su formavimo priemone, o po to išspaudžiami ir įpurškiami į formavimo mašiną, jie turi didelių pranašumų ruošiant sudėtingų formų dalis. Miltelių ekstruzijos formavimo ir miltelių liejimo įpurškimo technologija taip pat turi Formavimo agento pridėjimą, todėl jis yra labiau pritaikomas.
4. Sukepinimas
Dėl kietosios fazės
Sukepinimo metodas turi palyginti aukštus reikalavimus originalaus lydinio miltelių dydžiui. Skystosios fazės sukepinimo metodas reikalauja ilgo sukepinimo laiko ir gali lengvai sukelti žlugimą ir deformaciją. Remdamiesi šių dviejų privalumais ir trūkumais, žmonės pasiūlė dviejų pakopų sukepinimo procesą kietosios fazės sukepinimas + skystosios fazės sukepinimas. Kadangi deformacija dviejų pakopų sukepinimo metu yra mažesnė, gauto volframo lydinio struktūra yra vienodesnė, o medžiagos savybės labai pagerės, todėl dviejų pakopų sukepinimas yra plačiai naudojamas. Be to, pastaraisiais metais taip pat propaguojamos ir naudojamos naujai sukurtos mikrobangų sukepinimo ir išlydžio plazminio sukepinimo technologijos.
