Dėvėjimui atsparių plokščių išlyginimo technologijos pažanga
Karštas ir šaltas dilimui atsparių plokščių valcavimas. Pastangos pagerinti plokštės formą yra didelės. Pagrindinis valcavimo tikslas yra pasiekti, kad dilimui atspari plokštė pasiektų iš anksto nustatytą storį ir formą. Tuo pačiu užtikrinti dėvėjimosi plokštės lygumą. Išlyginimo procese po valcavimo nusidėvėjimui atspari plokštė turi atitikti galutinio naudojimo lygumo reikalavimus ir pagerinti dilimui atsparios plokštės eksploatacines savybes ir dangos kokybę. Padidinkite formavimo proceso derlių ir produktyvumą. Siekiant pagerinti dilimui atsparios plokštės plokštumą, taikomos įvairios išlyginimo technologijos, kad dilimui atspari plokštė įgautų specifinę formą tolesniam valcavimui.
Valcavimo procese. Ant juostos gali atsirasti daugybė plokštelių defektų. Yra trys pagrindinės formos, pirmoji yra paviršiaus ploto skirtumas tarp paviršiaus ir dilimui atsparios plokštės paviršiaus. Tokie kaip liekamoji deformacija po apvijos ar pjautuvo lenkimo ir šoninio lenkimo. Antrasis yra susidėvėjimo plokštės ilgio skirtumas, pvz., kraštinės bangos (vienpusės arba dvišalės bangos), tarpinės bangos, išilginis deformavimas ir iškraipymas. Trečias trūkumas – pjūvio storio skirtumas arba bloga profilio forma.
Tempimo tiesinimas ir ritininis išlyginimas gali ištaisyti pirmuosius du defektus. Paskutinis defektas negali būti pašalintas išlyginant, bet turi būti pašalintas valcavimo procese. Netolygus plokštės storis gali sukelti tam tikrų problemų, susijusių su išilginiu šlyties pjovimu, kurios bus aptartos vėliau. Šiame darbe nagrinėjamas tempimo tiesinimo ir ritininio išlyginimo taikymas, taip pat kai kurie įprasti ir neįprasti išlyginimo metodai, įskaitant specialų ne lakštų gamybos atvejį.
Dėvėjimui atsparios plokštės apdorojimas po valcavimo
Po to, kai plieninė juosta yra valcuota. Prieš galutinį išsiuntimą reikia atlikti kelis išvyniojimo, pervyniojimo ir terminio apdorojimo procesus. Šiuose procesuose daug kartų naudojamas tempiamas tiesinimas ir ritininis išlyginimas. Norėdami pakeisti dėvėjimosi plokštės formą.
Išėjus iš karšto malūno, anglinio plieno ir nerūdijančio plieno ritės paprastai plaunamos rūgštimi prieš tolesnį šaltą valcavimą. Antrinis tiesinimas naudojamas daugumoje šiuolaikinių marinavimo linijų, siekiant pagerinti susidėvėjimo plokštės plokštumą, sumažinti deformaciją ir padėti sulaužyti apnašas. Prie marinavimo linijos įvado įdėjus traukimo tiesintuvą, galima pašalinti kai kurias geležies apnašas ir pagerinti marinavimo efektyvumą. Patobulinus nusidėvėjimui atsparios plokštės plokštumą plovimo rūgštimi procese, galima geriau atidaryti plokštę ir sumažinti juostinio plieno triukšmą. Sumažėjęs deformavimas leidžia juostelei greitai pereiti per marinavimo liniją be problemų su plokštele. Juostą suvirinus aukštos kokybės suvirinimo aparatu, prastos formos plieno švino ir uodegos dalys gali būti ištiesintos iki tokios pat kokybės kaip ir pagrindinis plieninės ritės korpusas. Geležies apnašų milteliai gali patekti į šlapią šlako purvą arba plaukiojančias dulkes gali sugerti ir pašalinti kanalizuota dulkių siurbimo sistema.
Ištiesinimo tiesintuvas ant apdailos linijos
Po šaltojo valcavimo pasiekiamas galutinis dilimui atsparios plokštės storis, o plieninė ritė gali turėti įvairių plokštelės formos defektų, o tai gali sukelti pavojų tolesniam procesui. Daugumoje šiuolaikinių didelio našumo gydymo linijų įleidimo gale yra įtempimo įranga ir jos veikia pastoviu greičio diapazonu. Plieninės juostos plokštumas dengimo linijos gale turi būti parinktas taip, kad būtų užtikrintas tolygus dangos pasiskirstymas, kad būtų išvengta įbrėžimų ar kontaktinių žymių dėl prastos plokštės formos. Prieš dengiant atliekamas tempiamasis tiesinimas, kad būtų lygus pagrindas tolygiai padengti. Įtempiamas tiesinimas, pvz., dengimo linijoje, gali pakenkti dangos kokybei, jei reikia išlyginti daug.
Galimybė patikrinti susidėvėjimo plokštės lygumą po išlyginimo yra apribota didelės spartos nuolatinio apdorojimo linijoje, o šis patikrinimas apsiriboja mažo greičio vertikalios apdorojimo linija arba mėginys nupjaunamas apdorojimo linijos išėjimo gale. Internetinis lygumo patikrinimas turi įtakos juostos įtempimui, o kaina yra didesnė, o tai dar reikia ištirti. Empiriniai prognozavimo prietaisai tampa standartizuoti, duodantys pakartojamus rezultatus toms pačioms žaliavoms.
Ritininis tiesintuvas
Ritininio tiesinimo ant tiekimo linijos, kuri dažniausiai naudojama galutiniam apdailai ir tolesniam apdirbimui, veikimo principas yra tas, kad esant nuliui įtampai, nusidėvėjimui atspari plokštė pakartotinai sulenkiama, o plokštės išorinis metalas – ant skerspjūvio. plieninė juostelė sukuria tam tikrą išeigą, sudarydama palyginti plokščią gaminį. Aktinio plokštelėje esantis metalas nepasiduoda, o šis tiesinimo būdas negali priversti visos dilimui atsparios plokštės fiksuoto pailgėjimo. Tam tikros medžiagos pločio sritys lenkiasi mažesniu spinduliu, todėl trumpesnės ar labiau įtemptos dalys gali išsitempti. Šiose srityse pailgėjimas apsiriboja išoriniu plieninės juostos metalu, o ne tiesinimo tempimu. Galutinis produktas gali pasiekti aukštesnį lygumo lygį. Susidaręs liekamasis įtempis gali būti pašalintas toliau lenkiant arba kirpant. Ištiesinimas voleliu gali ištaisyti pirmąjį ir antrąjį nusidėvėjimo plokštelės defektus, bet negali ištaisyti deformacijos. Šoninės deformacijos ir vidurinės bangos gali būti koreguojamos skirtingų lygių darbiniais voleliais. Reguliuojant vertikalią atraminio ritinio padėtį. Priežastis, kad ritinėlių rinkinys būtų sulenktas iki fiksuotos formos viršuje.
